提高煉油廠用波紋補償器壽（shòu）命（mìng）的措施
每一個用戶在使用煉油廠波紋補償器的時候，使用（yòng）了（le）一段時間煉油廠波紋補償器就不行了，那怎（zěn）樣提高煉油廠 波紋補償器的（de）使用壽命呢？
1、煉油廠波紋補償器的平麵穩定性、軸向穩定性及耐腐蝕性（xìng）能均與其位（wèi）移量即疲勞（láo）壽命相關。過低的疲勞壽（shòu） 命將會導致煉（liàn）油廠波紋補償器穩定性及耐（nài）蝕性能下降。根（gēn）據試（shì）驗和使用經（jīng）驗，用於供熱工程的煉油廠波紋補償 器疲勞（láo）壽命應不（bú）小於1000次。煉油廠波紋補償器不能承重，應單獨（dú）吊裝；除設計要求預拉（lā）伸或冷緊的（de）預變形量（liàng） 外，嚴禁用使煉油廠（chǎng）波紋補償器（qì）變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到煉油廠波紋補 償器表麵和受到其他機械性損傷；煉油廠（chǎng）波紋補償器所有活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常 工作。
2、再生品出（chū）口煙氣溫度一般在650℃左右，往往在煉（liàn）油廠波紋補償器與導流筒之間通過蒸汽冷卻（què），使煉油廠波 紋補償器不超溫，但當蒸汽（qì）中含（hán）有較多的C1時（shí），會引起（qǐ）煉油廠波紋補償器應力腐蝕與點蝕，甚至穿孔，另外， 在冷凝水與煙氣中硫化物生成連多硫酸，也產生應力腐蝕。如某煉油廠再生反應（yīng）係統管路，介質為催化劑和煙 氣，煙氣成分為：
NO241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,h2so207.5mg/m3,含溫率約為30%，溫度650℃，采用蒸汽冷（lěng）卻，壓力0.1MPa, 膨脹節直徑DN1000mm，材（cái）料為1Cr18Ni9Ti,沒得冷凝（níng）液的PH值為1-2，投產（chǎn）一個月即腐蝕開裂（liè），後取消冷卻蒸 汽，膨（péng）脹節（jiē）壽命大大（dà）延長。
3、由於取消冷卻蒸汽，節約了（le）大量的蒸汽，以某廠一個DN1500mm膨脹節為例，采用冷卻蒸（zhēng）汽，每小時平時耗 汽量約0..05t，全年就要（yào）消耗400t蒸汽（qì），再生反（fǎn）應和（hé）能量回收係統大小膨脹節（jiē）超過（guò）20個（gè），據此計算全年可節 約蒸汽8000t以上，所（suǒ）以有顯（xiǎn）著的經濟效益。
