波紋補償器是用以使用波紋補償器的（de）彈性元件的有用（yòng）伸縮變形來吸收管線、導管或容器由（yóu）熱脹冷縮等原因而產生的（de）尺度變化的一種補償設備，屬於一種補償元件。可對（duì）軸向，橫向，和角向位移的（de）的吸收。
檢測方（fāng）法
由於不同類型的波紋補償器補償方法不同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方法。對一起存在（zài）多種位移的波紋補償器，要對其各（gè）種位移進行組成，求出總等效軸向位移，檢測是對總（zǒng）等效軸向位移而言。也就是說，波紋（wén）補償器公稱位移的檢測是對（duì）總等效軸向位移檢測（cè）。
通用類波紋管的公稱位移（yí），實際上就是波（bō）紋管給定的名義位移變形的才能。關於用波紋管製成的膨脹節(補償器）、補償（cháng）器而言，一般稱為補償量，反映了波紋管吸收係（xì）統位移的才能，表明（míng）在必定條件（jiàn）下，產品（pǐn）所具有的大的補償才能。波紋管在正常作業時，要吸收（shōu）係（xì）統位移而（ér）產生位移變形，一起還要保證必定次數（shù）的正常安全（quán）作業位移循環次數。因而（ér）波紋管在規（guī）劃時，根據每一個波能夠接受（shòu）的位（wèi）移巨細，規劃（huá）有必（bì）定的波紋數，當每個波都（dōu）在均勻地接受位（wèi）移載荷，沒（méi）有部分超負荷時，波紋管（guǎn）能夠正常的作業。規劃合（hé）理時，能夠保證必定的規劃作業（yè）位移循環壽（shòu）數（shù）次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋（wén）管”規範中，對此項功能的檢測做出了規（guī）則。
生（shēng）產企業對波紋（wén）管補償（cháng）器失效原因剖析發現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和 失穩變形兩種方法，其間以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋膨（péng）脹節(補償器（qì））的解（jiě）剖剖析發現，腐蝕失效一般分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其間氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。
因而，正確地挑選波紋管製作材（cái）料和結構、合理規劃波形參數和疲憊（bèi）壽數、保證安裝（zhuāng）質量等措施，能大大提高波紋膨脹節（jiē）(補償器）的安全可靠性（xìng）。規劃上，應該考慮補償器的穩定性，預（yù）防波（bō）紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量取決於其疲憊壽數，疲憊（bèi）壽數越高，波紋管單波補償量越小。當（dāng）波紋管（guǎn）規劃的許用壽數較低時（shí），不僅其子午向歸納應力較高，環向應力也比較高，使波紋管部分（fèn）很快進入塑性變形，導致波紋（wén）管失（shī）穩引起失效。
