波紋補償器內壓下側壁鼓包的原因
波紋補償（cháng）器（qì）在使用（yòng）過程中經常會出現內（nèi）壓側（cè）壁鼓包現象。許多客戶不知道為什麽會產生這種狀況。
當（dāng）波紋管總長度固定（dìng）且對軸向剛度有嚴格要求時，由於波紋管單波軸向剛度與波高立方成反（fǎn）比，規劃計劃為高波高（gāo）、薄壁、多層結構。研討發現，關（guān）於高波高、薄壁、多（duō）層結構的大直徑波紋（wén）管（guǎn），在壓（yā）力作（zuò）用下會出現側壁鼓包，側壁環板區域變形大，中點撓度大。依據有限元（yuán）應力分析，側（cè）壁環板是一個高（gāo）應力區，等效Mises應力較大，要產生屈（qū）服。一起，峰穀處（chù）於低應力區，跟著壓力的逐步增大，屈服區向峰穀兩邊延伸。
側壁鼓包是波（bō）紋補（bǔ）償器（qì）子午線剛度不足的典型（xíng）表現。從強度（dù）視點看，側壁脹形波（bō）紋管的經向屈服（fú）是由過（guò）大的經向（xiàng）應力引起的。
EJMA規範第九版內壓與承壓章節中，以為（wéi）U型波紋管截麵較（jiào）大的經向應力會導致側壁鼓包，波（bō）紋形狀的改（gǎi）變會減小側壁空隙，降低波紋（wén）管（guǎn）的位移補（bǔ）償才幹（gàn），也可能對疲乏壽數（shù）產生負麵影響。顯著，不允許出現嚴峻的側壁脹大。當波紋管側壁（bì）鼓包嚴峻時（shí），環板屈服（fú）麵積大，變形大，影響了波紋管的位（wèi）移補償和疲（pí）乏壽數。
跟（gēn）著波紋（wén）管補償器（qì）在各個職業的廣泛使用，在一些特別的使用（yòng）場合，對一些性能指標（biāo）提出了更（gèng）高的要求。製造商隻要深化了解波紋管補償（cháng）器的使用性能，才（cái）幹合理規劃波紋管補償器，然後（hòu）大極限地（dì）進（jìn）步波紋管補償器的使用性能。
