輸油用不鏽鋼金屬軟管（guǎn）為什麽會老化
不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由（yóu）合金（材料）的敏感性、特定介質（環境要素）所引起的，如奧氏體不鏽鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉（lā）伸應（yīng）力（機械要素），包含Exter.應力、相變應力和剩下應力。
假如（rú）滿足這三個基本條（tiáo）件，就有（yǒu）可能發生（shēng）不鏽鋼的應力腐蝕危害。當應力腐蝕開裂發生時，沒（méi）有顯著的均勻腐蝕，甚至（zhì）腐蝕產品很少，有時肉眼難以發現（xiàn），因（yīn）而應力腐蝕是十（shí）分（fèn）風險的危害。應力腐蝕進程可分為（wéi）三個階段。金屬軟管接頭（tóu）
一階段為潛（qián）伏期，在此階段，由（yóu）於腐（fǔ）蝕的部分化進程和拉伸應力作用的成（chéng）果，裂紋核，即在不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）腐蝕敏感（gǎn）部位構成（chéng）的細微凹坑是必選；
二階段是開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力一起作用下脹大，形成零件危害（hài）發生細（xì）長（zhǎng）裂紋。金屬伸縮軟管
在第三（sān）階段，由於部分（fèn）拉應力匯集，裂紋靈敏（mǐn）擴展，裂紋靈敏（mǐn）擴展，在短（duǎn）時間內會形成嚴峻的危害。
不鏽鋼軟管的（de）應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的（de）特性（xìng）以及鋼的成分和（hé）結構有關。下麵描繪這些要素的影響。一般來（lái）說，跟著氯離（lí）子濃度的增加，Cr-Ni不鏽鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為，MgCl 2是易發生應（yīng）力腐蝕開裂的，不同的（de）氯化物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子（zǐ）體的次第而下降。不鏽鋼波紋軟管
介（jiè）質溫度的影響：一般認為，當溫度升高時，容易發生應力腐蝕，但溫度過高（gāo）。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂（liè），據（jù）統計，奧氏體不鏽鋼的（de）Cr-Ni應力腐蝕溫度範圍在50℃~300℃之（zhī）間。不鏽鋼軟連接管（guǎn）
合金元素和應力的影響：可以看出，鋼、矽中（zhōng）鎳合金元素的增加可以改善MgCl 2溶（róng）液中奧氏體不鏽鋼（gāng）對應力腐蝕（shí）開裂的抵（dǐ）抗力，而鋼中的氮、磷（lín）等元素下降了抗蝕性。不鏽鋼在濃氯化物介質中（zhōng）的應力（lì）腐蝕開裂。
